發(fā)布時間：2024年12月4日                軋機軸承

如何對軋機軸承進行運轉(zhuǎn)檢查

軋機軸承作為壓延行業(yè)中不可或缺的部件，在承受高負荷和高速運轉(zhuǎn)的條件下，其狀態(tài)好壞直接影響生產(chǎn)效率和設(shè)備壽

命。因此，定期對軋機軸承進行運轉(zhuǎn)檢查是至關(guān)重要的。本文將詳細介紹如何在運轉(zhuǎn)過程中檢查軋機軸承的狀態(tài)，確保

設(shè)備的正常運行。

一、運轉(zhuǎn)過程中的檢查

聽音檢測：使用專門的聽音棒或電子聽診器，一端接觸軸承軸向端蓋或軸承座的徑向外殼，另一端貼近耳朵，仔細聆聽

軸承在運轉(zhuǎn)過程中是否有撞擊聲或機械摩擦聲。這些異常聲音可能預示著軸承存在故障。

觀察檢測：在軋機運轉(zhuǎn)過程中，仔細觀察軸承的運行環(huán)境、安裝位置、潤滑情況等。注意是否有振動偏移，是否存在不

良環(huán)境因素，如粉塵、水分等。這些觀察結(jié)果有助于判斷軸承是否處于正常工作狀態(tài)。

溫度測量：使用溫度計對軸承座進行定量檢測，記錄軸承的溫度變化。正常情況下，軸承溫度應保持穩(wěn)定，如果溫度突

然升高，可能意味著軸承出現(xiàn)了故障或過載。

振動偏移量測量：使用測振儀等工具對軸承的振動偏移量進行測量。根據(jù)測量結(jié)果，可以判斷軸承是否存在不平衡或磨

損等問題。

二、靜止狀態(tài)下的檢查

除了運轉(zhuǎn)過程中的檢查外，還需要在軋機停機后進行靜止狀態(tài)下的檢查：

相關(guān)備件緊固情況檢查：檢查軸承座、端蓋等部件的緊固情況，確保各部件處于正確位置且無松動現(xiàn)象。

潤滑油檢測：檢查軸承內(nèi)部的潤滑油情況，確認潤滑油是否清潔、充足。如果發(fā)現(xiàn)潤滑油中有雜質(zhì)或變色，應及時更換

。

滾動體與保持架檢查：使用清洗劑將軸承清洗干凈后，對滾子、保持架、滾道等進行檢查。觀察是否有凹痕、點蝕或其

他損傷現(xiàn)象，視情況進行更換或修復。

三、解體檢查（拆后檢查）

對于需要詳細檢查的軸承，可以進行解體檢查：

記錄軸承位置與使用情況：在拆卸前記錄軸承的位置和使用過的外圈承載區(qū)等信息，以便后續(xù)安裝和調(diào)整。

取出并清洗軸承：使用專用工具分步驟吊出軸承，并用煤油或?qū)Ｓ们逑磩┻M行清洗。

全面檢查與維修：對清洗后的軸承進行全面目測檢查和旋轉(zhuǎn)檢查，檢查每個滾動體以及內(nèi)外圈的外徑和滾道。根據(jù)檢查

結(jié)果進行必要的維修或更換。

對軋機軸承進行運轉(zhuǎn)檢查是一個細致而重要的過程。通過聽音、觀察、溫度測量、振動偏移量測量等多種方法，可以及

時發(fā)現(xiàn)軸承的故障跡象并進行針對性的處理。同時，在靜止狀態(tài)下和解體后的檢查也是確保軸承長期穩(wěn)定運行的重要環(huán)

節(jié)。只有做好全面的檢查和維護工作，才能延長軋機軸承的使用壽命并保障生產(chǎn)的順利進行。