發(fā)布時(shí)間：2025年5月9日                                   回轉(zhuǎn)支承

回轉(zhuǎn)支承不靈活可能是由多種原因引起的，以下是排查和解決方法：

1. 常見(jiàn)原因分析

（1）潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑失效

現(xiàn)象：轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大、異響、發(fā)熱。

原因：

潤(rùn)滑脂老化、流失或污染（如灰塵、水分進(jìn)入）。

長(zhǎng)期未補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，導(dǎo)致滾道和滾動(dòng)體磨損。

解決方案：

清理并重新潤(rùn)滑：清除舊潤(rùn)滑脂和雜質(zhì)，使用適合回轉(zhuǎn)支承的潤(rùn)滑脂（如EP類潤(rùn)滑脂）重新填充。

定期維護(hù)：根據(jù)工作環(huán)境（如粉塵、潮濕、高溫等）制定潤(rùn)滑周期。

（2）異物卡滯或污染

現(xiàn)象：轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有卡頓感或異常振動(dòng)。

原因：

灰塵、砂石、金屬屑等雜質(zhì)進(jìn)入滾道。

密封件損壞，導(dǎo)致外部污染物侵入。

解決方案：

清洗滾道：拆卸后徹底清潔滾道、滾動(dòng)體及密封槽，更換損壞的密封件（如橡膠密封圈或金屬密封環(huán)）。

加強(qiáng)防護(hù)：檢查外圍防護(hù)裝置（如防塵罩、防護(hù)欄桿）是否完好。

（3）安裝不當(dāng)

現(xiàn)象：轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢，伴有異響或局部摩擦。

原因：

安裝面不平，導(dǎo)致滾道受力不均。

螺栓預(yù)緊力不均勻或松動(dòng)，造成局部變形。

回轉(zhuǎn)支承與配合部件（如齒輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)）同軸度偏差過(guò)大。

解決方案：

調(diào)整安裝精度：使用激光對(duì)中工具或百分表檢測(cè)同軸度，確保安裝面平行度≤0.1mm。

規(guī)范螺栓緊固：按對(duì)角線順序均勻擰緊螺栓，扭矩值需符合廠家要求。

重新校準(zhǔn)配合部件：檢查齒輪嚙合間隙、電機(jī)軸對(duì)中情況。

（4）軸承磨損或疲勞

現(xiàn)象：空載轉(zhuǎn)動(dòng)困難，噪聲增大，甚至卡死。

原因：

長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行或沖擊載荷導(dǎo)致滾道、滾動(dòng)體磨損。

材料疲勞剝落（如滾道表面出現(xiàn)凹坑或裂紋）。

解決方案：

更換軸承：若磨損嚴(yán)重，需整體更換回轉(zhuǎn)支承。

檢查載荷：確認(rèn)是否超出軸承的額定載荷，必要時(shí)升級(jí)型號(hào)。

（5）溫度影響

現(xiàn)象：低溫下轉(zhuǎn)動(dòng)僵硬，高溫后恢復(fù)靈活。

原因：

低溫導(dǎo)致潤(rùn)滑脂黏度增加，流動(dòng)阻力增大。

高溫使材料膨脹，若配合過(guò)緊可能引發(fā)卡滯。

解決方案：

低溫環(huán)境：使用低溫潤(rùn)滑脂（如低溫鋰基脂），或預(yù)熱設(shè)備至常溫后再運(yùn)行。

高溫環(huán)境：選擇耐高溫潤(rùn)滑脂，并加強(qiáng)散熱設(shè)計(jì)（如增加冷卻通道）。

2. 應(yīng)急處理措施

臨時(shí)潤(rùn)滑：在滾道內(nèi)涂抹少量機(jī)油或潤(rùn)滑劑，暫時(shí)緩解卡滯，但需盡快徹底維修。

輕載試轉(zhuǎn)：卸載部分負(fù)荷后手動(dòng)盤車，判斷卡滯來(lái)源（如局部摩擦或異物）。

避免強(qiáng)行操作：切勿暴力敲打或過(guò)度加載，以免加重?fù)p壞。

3. 預(yù)防維護(hù)建議

定期檢查：

每季度檢查潤(rùn)滑狀態(tài)、密封完整性及螺栓緊固情況。

每年拆解清洗并補(bǔ)充潤(rùn)滑脂（根據(jù)工況調(diào)整周期）。

運(yùn)行監(jiān)控：

安裝振動(dòng)傳感器或溫度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)異常波動(dòng)。

環(huán)境控制：

在多塵、潮濕環(huán)境中增加防護(hù)等級(jí)（如IP67密封），定期清理設(shè)備表面。

4. 典型案例參考

案例1：某塔吊回轉(zhuǎn)支承在雨季后卡滯，檢查發(fā)現(xiàn)密封圈老化，雨水滲入導(dǎo)致銹蝕。

處理：更換密封圈，清除銹蝕并涂抹防銹潤(rùn)滑脂。

案例2：礦山機(jī)械回轉(zhuǎn)支承因長(zhǎng)期沖擊載荷導(dǎo)致滾道磨損，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大。

處理：更換高強(qiáng)度型回轉(zhuǎn)支承，優(yōu)化載荷分布。

總結(jié)

回轉(zhuǎn)支承不靈活主要由潤(rùn)滑失效、異物卡滯、安裝問(wèn)題或磨損引起。解決步驟為：

排查原因（檢查潤(rùn)滑、密封、安裝精度）；

針對(duì)性處理（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整或更換部件）；

加強(qiáng)預(yù)防維護(hù)（定期保養(yǎng)、環(huán)境防護(hù)）。

若自行無(wú)法解決，建議聯(lián)系專業(yè)維修人員或廠家技術(shù)支持。